非标机械设计-经验总结
最近愈发觉得有必要写一篇类似的文章,关于机械设计人员的“经验”之谈,这点是学生最欠缺的,也因为学校与企业的要求相差过大导致。此文经验之谈会以小点列出,若我想到了有补充的就会再加进来,或是工作中顿悟、或是解决问题的总结,都可提炼为经验。
1.做好三维文档的归类, 文件之间不要嵌套,version1.0、version2.0都要分类 。
2. 二维图纸的归类,及时进行二维图纸的更新,在图纸上做修改标记 ,建立相应的文件夹。
3.精孔公差(通常为销孔)为0-0.01,过渡配合也分为紧一些的过渡和松一些的过渡,具体自己把握。通常0.05-0.1为松一些的过渡。此条还需多试验验证。
4.两零件连接首先想有没有定位要求,通常一个面会铣等宽的1-2mm深度的槽,注意标注公差。导轨安装同理,一般也铣等宽的槽。同注意标注公差和平面度要求。无定位,不机械。
5.凡是有配合的地方必须标公差,销孔配合,轴与轴套、槽与凸台等各种都需要考虑到,不能遗漏。此点极其重要,需要多审图。
6.钣金孔多拉U型槽,方便调节。
7.在软件上模拟真实的场景,所有能动的物体都需要模拟。动力源主要有电动、气动、重力作用(配重)、弹簧力、摩擦力、液压、电磁力等,需要想清楚所有的运动零件。此点极其重要,作用有以下几点,第一模拟真实的工况,第二观察是否有干涉,好做避位修改。
8.平头螺丝一般用于较小零件的连接,且螺丝头不露出来。相比于沉头孔(锁内六角螺丝)而言,其深度更浅一些。
9.两机加件相互连接时,如需要做成活动可调,则需开U型槽,若用内六角螺丝,则考虑开两层U型槽,螺丝头不会露出。
10.若轴孔需要喷漆处理再装配,则轴需减小0.03-0.05,孔对应增加0.03-0.05。太小则喷漆后无法装配
11.零件加工拿到后要检查有没有漏打孔,有没有打错孔。(非常重要,无法保证供应商不犯错。)
12.设计玻璃零件时,在技术要求中指出要求供应商以箭头标识正反面,一般而言正面的精度更高。
13.在打普通的通孔时(如直径3.5的通孔穿M3的螺丝)需要考虑螺丝的空间是否足够,常见的螺纹孔的直径需要记一些,有好处。
14.图纸上紧配合建议指出,如零件A与零件B在C处紧配合。
15.机械不容得马虎,越是担心会出错的地方,越要检查有没有正确,不可贪图节省时间。
16.判断有无干涉不仅要看静止状态有无干涉,也需要模拟动作流程有无干涉。
17.加强筋通常开孔掏空,起减重和美观的作用
18.零件定位采用销定位,形式为销孔配合或A零件顶靠B零件上的销,举例为导轨在平板上的定位
19.配电钣金最好在方形的四个角开圆孔,便于线从孔里面进入,美观
20.设计的图纸所有孔需要核对,图纸有没打错,沉头孔的内径外径是否正确,螺丝能否伸进去,孔是否小打了(未留足够的间隙),是否打的过大。
21.警惕Inventor的自适应功能,存在出错不被发觉的情况。
22.不要过于相信任何人,领导、同事等给的尺寸、模型,都要自己仔细测量、校对模型的正误。包括供应商给出的模型,因不是最终供应商而有可能代理商自己修改了部分尺寸。
23.工程图的表达要清晰,也要做到提醒加工师傅不犯错,因无法保证工人师傅做错,所以唯有图纸特别说明容易出错的地方。
24.图纸做好分类,此处指台湾、美国等非国标图纸,同时学习相应的制图标准。
25.每扇门配两个合页和上下两个门吸,如果门跨度大,在门内侧焊接方条保证门体不会颤动。
26.磁性开关尽量安装在整体中间部分,若靠近转轴有可能开门仍能感应,未起到效果。
27.再次强调干涉问题,静止的物体的干涉、运动物体的干涉,在软件中点击启用,看是否干涉,每一个零件都需要检查!
28.再次强调漏打孔问题,每一个零件隔离,看与其他零件如何连接,是否对应都有孔,是否孔大小正确。
29.拖链的运动模拟十分必要,这对固定拖链的位置孔的决定有至关重要的作用,也可检验拖链尺寸有误选对。
30.三维软件上尽可能做到全部的细化,例如按钮开关、磁性开关、门吸、推拉滑轨、安全光栅等等,贪图省事会带来大麻烦,所以最初就做好。
31.钣金外罩供应商提出的问题点图纸及时更新,校对有无干涉,底座供应商提出的问题点也要及时更新,重复之前凡是想得到可能出错的地方一定要仔细校对。
32.零件的六个视图都需要检查,以防止某一方向的特征未在工程图中进行表达,造成装配有误,返修延误交期。
33.一般成年人坐着操作高度为670mm左右,站立操作高度为950mm左右,设计设备的操作按钮高度以此为准。
34.(1200*1200mm以下的设备)采用50*50*3方通,大设备采用60*60*4和80*80*5方通,依具体情况而定。
35.小设备外罩骨架用40型材,大设备用45型材,门窗用30型材。
36.一般情况转盘厚度与直径比值d/D取1/30~1/40,推荐1/35,常见的是用于玻璃转盘机构,包含上料、线扫、测量、下料等工序。
37.配电钣金孔位布置与电气人员协商后,还需考虑气路原件的固定,如气源、真空吸、电磁阀等,以避免后续打孔。此外配电钣金还需要检查各种控制器是否放置,避免二次开孔固定。
38.圆柱体与方形板连接需要增加卡位,通常将轴铣上下两矩形平面,以此做配合。
39.设计的结构不仅要满足功能,还要考虑操作的便捷性,更换的便捷性等,设计是妥协的艺术。
40.钣金外罩键盘托板注意边缘倒角,防止划伤操作人员。
41.因拖链具有一定弹性,在考虑拖链高度有无干涉时,注意留出50mm的余量,此点也非常重要,软件无法真实模拟。
42.强调镜像零件的区分,切勿做成同一零件造成无法装配或需要返修。
43.长导轨一般两侧放置止动销钉,再用螺丝固定,起防止导轨移动和调节直线度的作用。
44.在做零件替换时(如导轨型号、激光型号更换等),确认X、Y、Z三个方向与原零件是否匹配。
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