企业实施TPM的关键过程
实施TPM并非易事，并非所有企业实施TPM都是成功的。每个企业的实际情况不一样，实施TPM的条件和基础也不尽相同，因而导致实施TPM的实际过程也有所不同。通过对配香中心实施TPM过程进行总结， TPM的实施步骤如下：
一、成立领导小组，组建TPM团队
领导的重视是取得成功的重要关键。TPM的实施必然伴随着人力物力财力的投入，所以企业领导层必须要充分认识到TPM的意义，并对活动充满信心和热情，才能带动整个企业对理解和接受TPM。企业决定采用TPM战略并宣布开始实施后，公司随即任命了TPM活动负责人，由他负责以现有员工为基础，组建TPM团队。
二、推行员工培训，培养TPM意识与技能
TPM既是方法和工具，也是一个过程，更重要的是它还是一种理念。培训的目的就是让员工树立TPM理念，掌握TPM工具和技能。整个培训过程分三步进行：专家培训、全员推广和技能培养。
推进过程中，专门邀请了TPM资深专家负责整个培训过程。专家首先深入考察了配香中心的运营情况、生产状况和设备特点，制订了详细的培训计划。培训结束后，TPM委员会立即召开一次执行会议，详细制定TPM推行的具体过程，确定好相关人员的职责、开展工作的方式等，并决定以后每周召开一次总结会。
全员推广的过程目的是使TPM观念深入贯彻到每一个人的心里。目标是推动建立TPM及精益企业文化氛围。许多公司推行TPM不成功或最终收效甚微的主要原因就在于没能改变传统习惯，领导的几句豪言壮语就代表了TPM活动的全部，结果就是激情过后涛声依旧，公司依然是那种救火式的事后维修，甚至连5S活动都流于形式。其根源就在于没有形成TPM习惯及其对应的文化氛围。
三、引入信息管理系统，畅通信息渠道
为促进TPM的顺利进行，使任何员工在能够很方便地获取进行TPM活动所必要的设备信息，公司与某自动化工控设备有限公司合作，后者为本公司开发一套TPM管控软件系统。
四、全面开展5S活动，优化PDCA环
5S活动可以让设备保持良好的卫生条件和作息时间，从而少生病或不生病。5S活动是进行现场管理的基础，是全面生产保全的基础，也是TPM的基础，所以推行TPM，首先就要从抓好5S做起。抓好5S有两个要点：一是要注意细节，比如整理过程要求要清除无用物品或设备，长期用不到的物品坚决清除或入库；二是要坚持。5S是一项持续性工作，其中心点是素养，使员工养成5S习惯，把它当作是例行事务，不能因为工作任务一紧，为了赶进度而荒废。
PDCA环由计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action）四个阶段组成。在实施TPM的过程中，这是一个必须高度重视的循环过程。TPM委员会每周召开一次会议，每次会议查看计划进度或制定新的活动计划或设备维护计划。在执行计划的过程中检查出现的问题，并针对问题采取相应的处理措施，再制定新的计划。在这个过程中，TPM信息管理系统起到了很大的作用，通过它可以很顺利而方便地跟踪每一个计划保全的执行情况，跟踪每个故障的处理情况，查询并更新专家知识库，使计划的制定越来越科学。
TPM在配香中心近一年的实施，总的来说是取得了很大的成功。首先是彻底改变员工的设备观念，员工的使命感和主人翁精神得到极大的提高；其次是设备OEE得到明显提高。设备平均故障时间大大延长，平均修理维护间隔时间大为缩短，设备的维修成本同比下降比较明显。
总的来说，TPM可以极大地提高设备的管理水平，有效地提升企业的整体素质和实力，企业实施TPM的过程并非千篇一律，也不可能一蹴而就，企业要根据自身的实际情况循序渐进，注重TPM文化建设，最终达到理想的OEE指标。
来源：深圳天行健精益管理
一、成立领导小组，组建TPM团队
领导的重视是取得成功的重要关键。TPM的实施必然伴随着人力物力财力的投入，所以企业领导层必须要充分认识到TPM的意义，并对活动充满信心和热情，才能带动整个企业对理解和接受TPM。企业决定采用TPM战略并宣布开始实施后，公司随即任命了TPM活动负责人，由他负责以现有员工为基础，组建TPM团队。
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二、推行员工培训，培养TPM意识与技能
TPM既是方法和工具，也是一个过程，更重要的是它还是一种理念。培训的目的就是让员工树立TPM理念，掌握TPM工具和技能。整个培训过程分三步进行：专家培训、全员推广和技能培养。
推进过程中，专门邀请了TPM资深专家负责整个培训过程。专家首先深入考察了配香中心的运营情况、生产状况和设备特点，制订了详细的培训计划。培训结束后，TPM委员会立即召开一次执行会议，详细制定TPM推行的具体过程，确定好相关人员的职责、开展工作的方式等，并决定以后每周召开一次总结会。
全员推广的过程目的是使TPM观念深入贯彻到每一个人的心里。目标是推动建立TPM及精益企业文化氛围。许多公司推行TPM不成功或最终收效甚微的主要原因就在于没能改变传统习惯，领导的几句豪言壮语就代表了TPM活动的全部，结果就是激情过后涛声依旧，公司依然是那种救火式的事后维修，甚至连5S活动都流于形式。其根源就在于没有形成TPM习惯及其对应的文化氛围。
三、引入信息管理系统，畅通信息渠道
为促进TPM的顺利进行，使任何员工在能够很方便地获取进行TPM活动所必要的设备信息，公司与某自动化工控设备有限公司合作，后者为本公司开发一套TPM管控软件系统。
四、全面开展5S活动，优化PDCA环
5S活动可以让设备保持良好的卫生条件和作息时间，从而少生病或不生病。5S活动是进行现场管理的基础，是全面生产保全的基础，也是TPM的基础，所以推行TPM，首先就要从抓好5S做起。抓好5S有两个要点：一是要注意细节，比如整理过程要求要清除无用物品或设备，长期用不到的物品坚决清除或入库；二是要坚持。5S是一项持续性工作，其中心点是素养，使员工养成5S习惯，把它当作是例行事务，不能因为工作任务一紧，为了赶进度而荒废。
PDCA环由计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action）四个阶段组成。在实施TPM的过程中，这是一个必须高度重视的循环过程。TPM委员会每周召开一次会议，每次会议查看计划进度或制定新的活动计划或设备维护计划。在执行计划的过程中检查出现的问题，并针对问题采取相应的处理措施，再制定新的计划。在这个过程中，TPM信息管理系统起到了很大的作用，通过它可以很顺利而方便地跟踪每一个计划保全的执行情况，跟踪每个故障的处理情况，查询并更新专家知识库，使计划的制定越来越科学。
TPM在配香中心近一年的实施，总的来说是取得了很大的成功。首先是彻底改变员工的设备观念，员工的使命感和主人翁精神得到极大的提高；其次是设备OEE得到明显提高。设备平均故障时间大大延长，平均修理维护间隔时间大为缩短，设备的维修成本同比下降比较明显。
总的来说，TPM可以极大地提高设备的管理水平，有效地提升企业的整体素质和实力，企业实施TPM的过程并非千篇一律，也不可能一蹴而就，企业要根据自身的实际情况循序渐进，注重TPM文化建设，最终达到理想的OEE指标。
来源：深圳天行健精益管理
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