浅谈MRP生产物料管理系统的七个标准
根据以上对生产管理内容和生产管理系统的分析,一个标准的MRP生产管理系统应该包括:
1、基础数据管理——用于设置生产管理中设计的基础数据,基础数据管理是制造及与制造相关的成本等系统的基础,基础数据的管理质量体现企业管理水平的高低,同时也是MRP系统应用效果的重要衡量标准。
2、生产计划管理——用于管理企业的主生产计划与计算相关物料的需求量和需求时间。
3、车间管理——用于管理与企业生产车间作业相关的流程、资源、产品等信息。车间管理可以对生产进行跟踪、集成每个员工的实时工序、分析计划与实际成本的差异,从物料管理生产任务单自动计算物料需求并实现限额领料、人事管理部门根据系统自动计算每个工人的月计件工资总额、自动生成各部门生产费用统计报表,减轻管理人员的工作量,提高工厂相关部门的运作效率、节省人力物力等。
4、采购业务管理——用于管理企业的采购业务。
5、销售业务管理——用于管理企业的销售业务。
6、库存管理——用于管理企业的库存信息。
7、质量管理——用于按照产品工艺或客户的要求,制定零部件、产品的检验标准,以保证原材料、产品的质量;同时通过严格执行企业的质量控制体系,从而提高企业的质量水平。
1、基础数据管理——用于设置生产管理中设计的基础数据,基础数据管理是制造及与制造相关的成本等系统的基础,基础数据的管理质量体现企业管理水平的高低,同时也是MRP系统应用效果的重要衡量标准。
2、生产计划管理——用于管理企业的主生产计划与计算相关物料的需求量和需求时间。
3、车间管理——用于管理与企业生产车间作业相关的流程、资源、产品等信息。车间管理可以对生产进行跟踪、集成每个员工的实时工序、分析计划与实际成本的差异,从物料管理生产任务单自动计算物料需求并实现限额领料、人事管理部门根据系统自动计算每个工人的月计件工资总额、自动生成各部门生产费用统计报表,减轻管理人员的工作量,提高工厂相关部门的运作效率、节省人力物力等。
4、采购业务管理——用于管理企业的采购业务。
5、销售业务管理——用于管理企业的销售业务。
6、库存管理——用于管理企业的库存信息。
7、质量管理——用于按照产品工艺或客户的要求,制定零部件、产品的检验标准,以保证原材料、产品的质量;同时通过严格执行企业的质量控制体系,从而提高企业的质量水平。
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