从四个方面了解车间管理精益生产的基本原理

1、不断改进；改进，就是永远不满足于现状，不断地发现问题，寻找原因，提出改进措施，改变工作方法，使工作质量不断提高。改进与创新都是进步和提高。改进是渐进式的进步，是细微的改变，其过程是连续的，日积月累会获得巨大的成功；创新是跃进式的进步，是显著的变化，其过程是不连续的。创新可为少数人所为，改进则必须众人努力。如果创新之后无改进，则实际成果会降低。创新之后继续改进，成果将更大。
2、消除对资源的浪费；对于库存和产品质量可以给出一个绝对的标准，即零库存和零缺陷。零是一种极限，可以无了发地接近它，但永远不可能达到。“双零”使得改进永无止境，驱使员工不懈努力，在质量和库存方面消除浪费。
3、协力工作；协力工作是将职业、专长不同的人组织到一起，以小组的形式完成特定任务的工作方式，它是对传统的分工方式的革命。大量生产将分工推向极端，致使每个人只能从事极其简单而专业的工作。极大地妨碍了人的创造力的发挥，使人这一重要的资源只能发挥简单机械设备所发挥的功能，这是对人力资源的一种极大的浪费。协力工作集中不同职业和专长的人的意见，使得改进不断进行。操作 、维修工、工程师、管理人员协力工作，可使生产现场的问题迅速得到解决；设计人员、工艺人员、销售人员和管理人员协力工作，能使并行工程得以实现，能使新产品开发周期大大缩短。要对市场作出快速响应，不仅企业内部要协力工作，还必须与供应商、顾客协力工作。
4、沟通。人员之间，部门之间、本企业与顾客、供应商之间都需要沟通。没有沟通，谈不上协力工作。为此，小组的每位成员都必须了解其他成员的专业和工作内容，这样才能有共同语言，才能将自己的工作放到全局中去考虑，才能避免片面性。沟通可以面对面进行，也可以通过各种通讯手段来实现。现代化的通讯手段是实现组织之间沟通的物质条件。
其中，不断改进是精益生产的指导思想，消除浪费是精益生产的目标，协力工作和沟通车间管理是实现精益生产的保证。