污水厂总氮指标去除工艺分析比较

氮、磷元素的大量排放会造成水体的富营养化，因此我国将氨氮和总磷作为评价污水厂处理效果的重要考核指标。随着“水十条”的颁布，总氮这个指标开始引起重视，尤其是已建成但并无总氮去除能力的污水厂将面临严峻的提标形式。
目前污水处理以生物脱氮为主，其脱氮原理为经过好氧硝化，缺氧反硝化，将污水中的氮元素转化为无害的氮气。主要工艺包括活性污泥法（A2O、氧化沟、SBR等）和生物膜法（生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等），对污水中的氮都有良好的去除效果，但在工艺以及操作上存在一定的局限性和复杂性。
活性污泥法：
A2O和氧化沟工艺均需要较大的池体面积，基建成本高；污泥回流、沉淀工序复杂、能耗大，普通小型污水厂难以承担，不适用于污水厂改造。SBR工艺需要精细度高的滗水器来保证出水水质，后续要设置调节池来调节出水水量，对自动化要求高。不适用于污水厂改造。
生物膜法：
生物滤池占地面积大，生物接触氧化池固定载体施工维护难度大，且二者均容易发生堵塞，对污水厂的长期稳定运作造成极大的困难。生物转盘处理水量小，仅适用于处理水量小的污水处理厂。
鉴于上述传统活性污泥法和生物膜法的缺陷，移动床生物反应器（MBBR）工艺以其高效的脱氮性能和较低的投资在我国正逐步引起关注和使用。MBBR工艺是基于生物滤池和生物流化床工艺发展起来的，在同时发挥生物膜法和活性污泥法的优势下，克服了生物膜法常遇到的填料堵塞和反冲洗的高能耗，还克服了活性污泥法的污泥流失等问题，使其生物处理效果更为有效。
目前MBBR工艺主要用于强化已有污水处理厂的脱氮除磷能力，以及一体化设备。
MBBR载体使用聚合高分子材料制成，高分子材料中融合多种有利于微生物快速附着生长的微量元素，经过特殊工艺改性、构造而成，具有比表面积大、亲水性好、生物活性高、挂膜快、处理效果好、使用寿命长等优点。
微生物可大量附着在MBBR载体上，使生化处理系统在污泥浓度不变的情况下生物量得到成倍的提高。系统的处理能力和效率也因此得到相应的提高，强化了对不同水质的抗冲击性。
当附着在MBBR载体上的生物膜达到一定的厚度时，生物膜形成溶氧梯度，使得在好氧池内载体的内部仍存在缺氧区域，使反硝化菌能在载体内部进行反硝化作用，即同步硝化反硝化。可以有效节省碳源，使其能在较低的碳氮比的情况下仍能有良好的脱氮能力。
MBBR载体密度均小于1，在挂膜之后密度与水相近，能在水体中呈悬浮状态。在实际操作中，使用曝气+搅拌使载体在水体中呈流化状态，形成气-液-固三相流化，强化了气、液相和载体之间的接触，大大提高了对氧气的利用效率，有效降低曝气量和能耗。
MBBR工艺只需在原有生化工艺上按比例投加载体，和设置载体格栅，无需大量的基建即可起到强化脱氮能力的作用，大大节省了投资成本。在污水厂的提标改造方面有良好的发展前景。13642663010污水厂总氮指标去除工艺分析比较。