准时生产制与看板管理的基本生产排程内容
准时生产制是指在必要时候、按必要数量,生产必要产品的生产管理制度。它特别强调按照市场需求,控制各个生产环节准时、准量地进行生产。其目的在于,使现场生产能够弹性地适应市场需求的变化,防止过量生产和制品积压,消除无效劳动和浪费,合理运用生产资金,组织均衡生产,取得良好的经济效益。为此,实行准时生产制有以下三个要点。
1、实行牵引式生产指令方式
实行这种生产指令方式,是把成品生产计划任务只下达给最终生产阶段,从最终生产阶段开始,后一生产阶段向它的前一生产发布生产指令和领取制品,而前一生产阶段只补充生产后一阶段所必需的制品。生产管理部门根据销售管理部门提供的市场需求信息,把月、旬、周、日的成品生产计划指令只下达给最终生产阶段的装配车间,装配车间的装配生产线根据完成产品装配生产任务所必需的零件,向零件车间发布生产指令并领取必要的零件,而零件车间只补充生产装配生产线所必需的零件,如此一级一级地各自向前发布指令和领取制品,直至原材料供应。
2、实行小批量生产、小批量运送
实行多批次小批量生产、小批量运送具有较多的优越性,为了实现小批量生产和小批量运送,需要不断改善生产流程,缩短设备调整和工装调换等生产准备时间,采用混载联运方式。
3、实行均衡化生产
在牵引生产指令方式下,作为多品种混合生产的最终装配阶段的生产均衡化是十分重要的。最终装配阶段的生产均衡化,不仅可以使装配生产阶段有节奏、按比例地混合装配出产多种产品,实现品种、产量、工时和设备负荷的均衡化,而且可以减小产品装配对各种零部件需要量的波动,使装配生产阶段到前一生产阶段领取零部件的品种、数量、时间间隔具有一定的规律性,从而有利于生产排程实现各个阶段生产的同步化和均衡化。为此,生产管理部门每天在给装配车间下达应生产的产品品种和产量的同时,还需规定一天之内的产品投产顺序。
“看板”作为传递生产指令、取货指令、运输指令的信息载体,是实行准时生产制的重要工具。看板管理是在牵引式生产指令方式下,以看板作为传递生产指令、取货指令、运输指令的工具,严格控制加工对象等现场实行的生产与流动,确保各生产环节做到准时领取、准时运送、准时生产的一种有效管理方法。它是在生产过程中,由下道工序根据看板上规定的品种、数量、时间,凭着板到上道工序领取制品,上道工序只根据下道工序看板上的指令进行生产,通过看板控制生产过程中各个环节做到准时、准量、协调地生产。
实行看板管理应遵循的基本原则是:
1、合理规定看板的种类、周转张数和期量标准;
2、下道工序在规定时间凭看板从上道工序仅领取必要数量的制品,不领取上道工序生产过量的制品,防止过量生产;
3、上道工序根据下道工序看板上的指令进行生产,在要求的时间生产要求的品种和数量;
4、看板要随实行一起流动;
5、不合理品不许挂看板,随看板运送的制品必须是百分之百的合格品;
6、不见看板不取货,不见看板不生产,不见看板不运送;
7、看板要在指令的范围内使用和流通,其使用数量要严格控制。
1、实行牵引式生产指令方式
实行这种生产指令方式,是把成品生产计划任务只下达给最终生产阶段,从最终生产阶段开始,后一生产阶段向它的前一生产发布生产指令和领取制品,而前一生产阶段只补充生产后一阶段所必需的制品。生产管理部门根据销售管理部门提供的市场需求信息,把月、旬、周、日的成品生产计划指令只下达给最终生产阶段的装配车间,装配车间的装配生产线根据完成产品装配生产任务所必需的零件,向零件车间发布生产指令并领取必要的零件,而零件车间只补充生产装配生产线所必需的零件,如此一级一级地各自向前发布指令和领取制品,直至原材料供应。
2、实行小批量生产、小批量运送
实行多批次小批量生产、小批量运送具有较多的优越性,为了实现小批量生产和小批量运送,需要不断改善生产流程,缩短设备调整和工装调换等生产准备时间,采用混载联运方式。
3、实行均衡化生产
在牵引生产指令方式下,作为多品种混合生产的最终装配阶段的生产均衡化是十分重要的。最终装配阶段的生产均衡化,不仅可以使装配生产阶段有节奏、按比例地混合装配出产多种产品,实现品种、产量、工时和设备负荷的均衡化,而且可以减小产品装配对各种零部件需要量的波动,使装配生产阶段到前一生产阶段领取零部件的品种、数量、时间间隔具有一定的规律性,从而有利于生产排程实现各个阶段生产的同步化和均衡化。为此,生产管理部门每天在给装配车间下达应生产的产品品种和产量的同时,还需规定一天之内的产品投产顺序。
“看板”作为传递生产指令、取货指令、运输指令的信息载体,是实行准时生产制的重要工具。看板管理是在牵引式生产指令方式下,以看板作为传递生产指令、取货指令、运输指令的工具,严格控制加工对象等现场实行的生产与流动,确保各生产环节做到准时领取、准时运送、准时生产的一种有效管理方法。它是在生产过程中,由下道工序根据看板上规定的品种、数量、时间,凭着板到上道工序领取制品,上道工序只根据下道工序看板上的指令进行生产,通过看板控制生产过程中各个环节做到准时、准量、协调地生产。
实行看板管理应遵循的基本原则是:
1、合理规定看板的种类、周转张数和期量标准;
2、下道工序在规定时间凭看板从上道工序仅领取必要数量的制品,不领取上道工序生产过量的制品,防止过量生产;
3、上道工序根据下道工序看板上的指令进行生产,在要求的时间生产要求的品种和数量;
4、看板要随实行一起流动;
5、不合理品不许挂看板,随看板运送的制品必须是百分之百的合格品;
6、不见看板不取货,不见看板不生产,不见看板不运送;
7、看板要在指令的范围内使用和流通,其使用数量要严格控制。
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