造成主轴定位故障的原因主要来自下面三个方面

 1、主轴定位检测传感器位置安装不正确，无法检测到主轴状态，造成定位时主轴来回摆动； 2、主轴速度控制单元参数设置有误，使主轴定位产生误差或抖动； 3、主轴停止回路调整不当，会使主轴在定位点附近摆动。 对于前两种原因引起的故障，可通过调整定位传感器的安装位置或修改控制单元有关参数消除；对于第三类原因引起的故障，只需调整主轴回路定位电位器即可排除。 加工中心主轴一般只能定向，不能定位，目的是用于换刀，镗孔时定向。靠仅主轴尾端有一副检测元件（如光电开关，霍尔元件等），检测到定向信号后，主轴伺服电机会电磁锁紧定位（这类伺服电机一般编码器线数不高，定位精度低，但转速高），如果主轴定位不准确，可能会损坏刀库和主轴头。解决办法是：卸下主轴外罩，将检测元件的固定端的哪一个向相反的方向调一点就好了。车床主轴一般只有光电编码器，有的和主轴相连，有的和主轴电机相连，如果没有此部件就无法车削螺纹。车床主轴定向取决于编码器安装位置，有3个作用：1.检测主轴（主轴电机）的转速2.确定螺纹的起点位置，在转速，起刀点相同的情况下，螺纹会按照相同的轨迹加工。如果编码器松动，接触不良等就会造成螺纹乱牙。3.确定C轴的0度位置，这类编码器线数很高，能够高精度定位定向，可应用于C轴插补，常见于车铣中心。数控车床主要用于加工轴类和回转体零件，能自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工，适合于加工形状复杂、精度要求高的轴类或盘类零件。
车床主轴 http://www.setco.cn/spindle-repair/service-centers/taiwan-taichung-service-manufacturing-center/
加工中心主轴 http://www.setco.cn/spindle-repair/service-centers/china-shanghai/
主轴 http://www.setco.cn/