第二章：分离设备

 1、重力式分离器的四个基本功能段
答：a.基本相分离段：依靠动量原理实现液固体杂质分离
b.重力沉降段：依靠重力作用实现液固体杂质的分离；
c.除雾段或聚集段：依靠碰撞原理实现雾滴的分离
d.液体收集和引出段：使已分离的液（固）相和气相不在彼此重新夹带、掺混，将它们分别地引走；
2、了解旋风式分离器的工作原理
答：当天然气由切线方向从进口管进入筒体时，在螺旋叶片的引导下，作回转运动。气体和液固体颗粒因质量不同，其离心力也就不一样，液固体杂质的离心力大，被甩向外圈，质量小的气体因离心力小，处于内圈，从而气体与液固体分离，天然气由出口管输出，而液固杂质在自身重力作用下，沿锥形管下降至积液包，然后由排污管排出分离器。
3、过滤分离器的构造
答：分成两极的压力容器。第一级装有一可更换的玻璃纤维模压滤芯（管状），该滤芯安装在几根焊接在管板上的支座上，而管板则分隔一、二级分离室，设有一块快开封头，以便安装与更换滤芯。第二级分离室装有金属丝网（或叶片式）的高效液体分离装置。储液罐也分成两个单独的分离室，以防止两级间的气体流串，故需两套控制设备。液面计、液位控制器和排污必须单独配管。
　　在容器上设置三个侧压管嘴。一个设在第一级上，另两个设于第二级上，即在分离装置之前和其后。或者于一、二级分离室各设一个，在原料气的进出管上各设一个测压管嘴。
4、旋风分离器的排污、放空、清洗操作
答：排污(需加放空过程至指定压力值)：1）排污前检查旋风分离器及排污设施是否完好。
 2）严禁排污池及分离器周围无关人员靠近。
 3）缓慢开启分离器排污阀门，将污物经排污管线排至排污池。
 4）排污过程中操作人员不得离开排污阀。
5）听排污管内污物的流动或喷出声，排污管内流体流动声音突变，迅速关闭分离器排污阀。
6）排污过程中出现渗漏等异常情况要及时处理。
7）待排污池液面平稳后，计算污物数量。
8）及时处理排除污物。
9）检查分离器及排污设施无异常现象后方可离开现场。
10）做好排污记录，分析输气管线内天然气含水、杂质情况。
放空：1）关闭分离器的进出口截断阀。
2）打开分离器放空阀，放空分离器内天然气。
清洗：1）关闭分离器的进出口截断阀。
2）打开分离器放空阀，放空分离器内天然气到压力值为零。
3）连接注水设施至注水管口。
4）打开排污阀门。
 5）向分离器内注水，观察排出液体的清洁情况。
6）排出液体清洁后停止注水，将分离器内水排净。
7）打开人孔增强通风，同时检查清洗效果。
8）待分离器干燥后，关闭人孔、放空阀、排污阀。
9）缓慢开启上游截断阀，同时检查分离器各部位有无渗漏现象。
10）检查无异常现象后，开启上下游截断阀，使分离器恢复正常运行状态。
11）做好清洗记录。