陈鹏精益生产管理实务课程大纲

第一部分 精益思想
    1、精益生产概述
      ◆ 精益生产的历史起源
      ◆ 为什么要推行精益生产
      ◆ 目前企业与精益企业的差距
    2、识别并消除浪费
      ◆ 企业常见的七大浪费识别并挖掘
      ◆ 消除浪费的有效方法
       ※ 案例分享：某企业现场典型浪费剖析
    3、企业持续改善
      ◆ 改善给企业与个人带来的影响
      ◆ 帮助员工拥抱变革
      ◆ 持续改善
    4、标准化作业
      ◆ 标准化作业实施方法
      ◆ 认识和区分标准化和非标准化作业
       ◆ 生产节拍、作业顺序、标准在制品
第二部分 精益生产应用
    1、流线化生产
      ◆ 精益生产的硬件基础--流线化生产
      ◆ U型生产线与单件流
      ◆ 实现一笔画生产
    2、安定化生产
      ◆ 人员的安定
        1）标准化作业
        2）作业方法SOP
      ◆ 设备的安定
        1）自主保全TPM与零故障
        2）精益设备的选择
      ◆ 品质的安定
        1）品质安定与零不良原则
        2）如何实现企业六西格玛管理
        3）供应链流程中品质控制中的重要性
        ※演练：谁为质量负责
      ◆ 物量的安定
        1）快速切换的方法和原则
          2）快速切换的改善着眼点及思路
      ◆ 管理的安定
          1）现场5S持续与升华
        2）目视化管理与看板管理的应用
    3、平稳化生产（交货期改善）
      ◆ 缩短生产周期与供应链的关系
      ◆ 生产计划安排原则
      ◆ 快速供应链与生产计划排定
      ◆ 物料供应管理
      ◆ 生产进度落后采取的措施
      ◆ 平稳化生产的技巧
    4、自动化(jidoka)生产
      ◆ 自动化和带人字旁自动化的区别
      ◆ 快速处理问题系统
      ◆ 5Y分析
      ※ 案例分享
    5、准时化生产(JIT)
      ◆ 准时化生产与后拉式生产有何区别
      ◆ 拉动式生产的支持系统介绍
       ◆ 如何实现供应链的准时化
第三部分 精益生产实施
        1、精益生产三大要求
      ◆ 生产的均衡化、同期化与一个流
      ◆ 实现一个流生产离不开准时化的供应链
        2、生产布局
      ◆ 一笔画布局
      ◆ 产品族布局
      ◆ 机群布局
        3、实现生产平衡
      ◆ 生产平衡与物料平衡
       ◆ 平衡率100%的生产线
      ◆ 单元生产设计与单件及小批量物流
       ◆ 实现生产平衡与供应链的关系
        4、供应链上的信息流管理
      ◆ 快速供应链上的双赢原则
      ◆ 实现零库存并解决客户快速需求
      ◆ 低成本的供需信息的传递频率和途径
        5、精益生产推行的步骤
      ◆ 点、线、面、链推进方式
      ◆ 供应链推行精益生产的必要性
       ◆ 全员参与追求变革
  陈鹏老师简介
讲师资历
深圳市生产师资团队成员
中国制造型企业成本研究中心主任
日本TPM项目株式会社研究院院长
深圳市中小型企业发展研究会副主任
中国企业专题项目辅导研究所发起人
清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师
实践/学术背景
   理光（日资）工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长及TPM技术总监
   中国有色金属工业第六冶金建设公司 工程师、厂长
   深圳市福禧达实业有限公司 总经理
   深圳万基药业有限公司 生产运营总监、精益生产咨询项目总监
     湖北工程学院工程管理硕士，日本Japanese Graduate School博士。多次代表中国参加关于JIT和TPM的国际学术交流和研讨会议,其扎实的实战经验和独到新颖的见解深受国际同行的好评，赢得了极高的荣誉。