温故而知新： APS排产计划系统集成MES解决方案

通用化的APS产品很难面面俱到解决各行业的问题，而且越是考虑的行业多，越会导致系统参数很多，使用难度加大，系统友好性变差，计算效率降低，最终实施效果变差。同时，传统的排程软件很难发展壮大。APS系统可以整合了工艺BOM、物料需求计划、高级排程、产能预测、发运计划、甚至现场管理等一系列附加功能的综合体。APS软件一定要是平台化、可快速客制化修改。
１，CTP能力可承诺
考虑产能约束和物料约束模拟计算承诺交货期。
２，生产订单排程
能力生产订单：创建生产订单,分配工序给生产订单，分配能力（资源）给工序。
多重资源生产订单：创建M生产订单,分配资源组给工序，分配资源给工序。
３，多重资源排程板：订单排程板，多重资源排程板
４，实时执行记录：利用自动采集数据技术,实时反映偏差，自动动态的重排。
５，报告：车间负荷报告；优先级派报告：当前工作，可有工作，预计工作。排程影响模拟分析报告。生产定单状态报告，工作队列报告，工厂和资源图
６，工厂排程负荷图：分析全厂负荷状态，识别瓶颈。
７，资源排程负荷图：分析针对资源负荷状态，识别瓶颈。
生产管理本来就复杂多变，精细化的生产就更是复杂多变。如果不能快速客制化修改，则很难解决好客户的实际问题。APS物料管理与排程系统解决之道就是APS排产计划集成MES，未来很可能会取代ERP中传统的计划、生产模块。