UV消光经常会出问题

一、消光性方面：
1、难消光。UV的消光难的关键原因是交联密度太高导致，因此要消光最简单的办法是降低交联密度，但这样通常会导致性能的下降，因此需要注意平衡，而且一般的消光粉起不到什么作用。
2、光泽不稳定，容易发花，造成消光不均匀。主要受漆膜加热干燥时间的影响，光泽也在变化，原因是消光粉的上浮；100%的UV需要考虑使用低吸油量的消光粉，吸油量需要特别的处理过，这样对黏度影响较小。
3、膜厚：从消光的机理来看，消光粉的粒径与涂布的厚度相当，消光粉可以漂浮到上层呈现出凹凸面，对光散射而进行消光。
4、选择好的润湿分散剂，哑光漆加入分散剂可有效降粘增加流动性，可以提高消光粉的排列，从而改善消光效果。
二、抗划伤不好：
这个光靠消光粉是不行的，需要加些PTFE蜡粉, PTFE蜡粉消光，而且可以增加耐摩擦。一般来说，在哑UV体系，要做到好的手感和细腻度，以及抗刮伤，都会用到日系的蜡浆。
三、防沉性：
改进防沉降、储存性，才能真正做出好的哑光UV。
四、透明度：
未处理的消光粉消光效率高，吸油量大，触变性大，沉降小，透明性好。蜡处理过的，吸油量小，易沉降（软沉降），易分散，较未处理的透明性稍差。
目前市场上专门用于UV消光的消光粉不多，代表性的产品主要有鸿盛HU系列UV光固化消光粉。其中HU210主要适用于100%固含UV淋涂体系；HU70主要适用于100%固含的辊涂体系，其应用效果还不错。
                
                
鸿盛消光粉/文